沸石转轮工作原理:

利用沸石（Zeolite)分子筛为吸附材料，分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。转轮分为吸附区、冷却区及脱附区，吸附区吸附废气中的有机物，净化的空气通过烟囱排放到大气中，而通过冷却区加热的废气经换热设备加热后再通过脱附区，带走分子筛中的有机物。

RTO（蓄热式氧化炉）工作原理

转轮脱附出来的高浓度有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气，从而节省燃料，降低使用成本。

原理说明如下：

蓄热室A：氧化后的高温气体进入蓄热室A（此时陶瓷处于温度较低状态），高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷A，气体降温，而陶瓷蓄热室A吸收大量热量后升温贮存（用于下一个循环预热有机废气），经风机作用气体由烟囱排入大气，排气温度比进气温度高约40～50℃左右。

蓄热室B：陶瓷蓄热室B处于清扫状态，上一循环结束阀门切换时，阀门与陶瓷蓄热体B的底部之间存有少量废气，采用氧化室少量高温气体将其反吹到主风机进口端和有机废气一起进入陶瓷蓄热室C。

第二次循环：废气由蓄热室A进入，则由蓄热室B排出，蓄热室C进行反吹清扫；

第三次循环：废气由蓄热室B进入，则由蓄热室C排出，蓄热室A进行反吹清扫；

工作原理图

性能特点:

1）疏水性分子筛不吸附空气中的水分子，能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附；

2）吸附容量大，单级吸附效率可达90-98％，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力；

3）具有良好的热稳定性，脱附温度180-220℃，使用中耐热温度可达350℃.脱附彻底；

4）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可减少电力能耗；

5）浓缩倍数达到5-20倍，缩小处理设备，降低运行成本；

6）沸石转轮使用寿命大约6-8年，不需要定期更换吸附材料；

7）自动化程度高，单键启动，操作简单，安全可靠；

8）RTO装置使用寿命较长，维护工作量小；

9）废气浓度在2-3g/m³的情况下，不需要添加任何辅料燃料就能实现自供热操作；

10）净化率较高，三室RTO可达到99%，两室RTO可达到95%到98%，在所有热力燃烧净化法中净化效率***，能够达到95%以上；

应用范围:

主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、轮胎、橡胶、涂装、化工、医药等行业。