工作原理:
废气经过前过滤装置，去除颗粒物杂质和湿度后，进入活性炭吸附床，经蜂窝活性炭浓缩之后，再利用小风量热气脱附；脱附下来的高浓度废气送入后端的催化燃烧炉，在催化剂的作用下实现无焰反应，生成无害的CO₂和H2O，经风机引出，通过烟囱高空达标排放。
为保证系统的连续运行，活性炭吸附床采用多单元分流组合结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，而其他单元处于吸附状态；有机废气进入n-1个单元吸附净化后外排。正常吸附前，先将催化床燃烧室预热到250℃，一定时间后当某一单元内的活性炭吸附饱和时，打开脱附阀门，用100℃～110℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO₂和H2O，净化后高温气体通过热交换器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，停止电加热管预热，通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统热平衡。
催化净化装置脱附系统:
阻火器：由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过.
换热器：板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。
预热室：由加热器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。
热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
催化床：由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。
防爆器：为弹簧泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时打开泄压，防止意外事故发生。
脱附风机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。
泄 压 口：为弹簧泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时打开泄压，防止意外事故发生。
温度超温报警：催化净化装置内部设有温度超温报警，设备试运行时设定安全温度，当设备运行温度超温时会自动打开补新风阀门关闭电加热，以稀释进气温度，以保证设备的安全运行。
控制系统：整套设备采用PLC控制，自动化程度高，安全可靠。
工作原理图:
性能特点:
1）节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的效率高，而且由于催化燃烧设备有热交换系统，能牢牢锁住热量，从而达到节能目的。
2）节约人工成本：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看管和维护
3）操作简便、安全可靠：催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，能的提高它的安全性能。
4）反应及时迅速：由于催化燃烧设备内部加入了贵金属催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。
5）省电节能：催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。
6）采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。
应用范围:
1）用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；