为了保证SCR脱硝温度，在燃油锅炉出口省煤器进口增加一套SCR反应器，200℃温度的烟气与由喷氨装置内过来的氨水喷雾在SCR前端烟道内，经过导流板与混合格栅充分混合，进入SCR设备内部，经过催化剂表面进行反应，将NOX去除，经过脱硝后的烟气进入省煤器将温度进一步回收，降温后的烟气通过烟囱达标排放。
氮氧化物(NOx)选择性催化还原过程是在催化剂的作用下，通过加氨(NH3)可以把NOx转化成空气中天然含有的氮气(N2)和水，由于NH3可以“选择性的”和NOx反应而不是被氧气(O2)氧化，因此反应被称为具有“选择性”。
本工程脱硝工艺系统主要包括氨水输送系统、SCR反应器、SCR催化剂、吹灰及控制系统等部分。
SCR反应器是烟气脱硝系统的核心设备，其主要功能是承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀，为脱硝反应的顺利进行创造条件。除催化剂本身的因素外，反应器设计的优劣是SCR系统能否顺利完成脱硝功能的决定因素。
在脱硝反应器的设计开发中，还必须综合考虑现场空间狭小、重量载荷大、工作温度高、反应器三维尺度大、不易与机组主体自然地适配兼容、脱硝过程对气流参数要求严格等问题。
SCR反应器的设计还要充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性。SCR反应器垂直布置，反应器设计成烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式，同时考虑热膨胀的补偿措施。
催化剂简介
目前世界上对于催化剂可以分为三类：蜂窝式催化剂，板式催化剂，波纹板式催化剂。目前市场上主流的SCR催化剂有三种，分别为蜂窝式、板式与波纹板式，对比如下：
（1）本系统所设计的氨储存及其供应系统中：氨的供应量能满足生产设备不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；
（2）氨供应系统相关储罐、管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备必须满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置；
（3）氨存储和供应系统采用PLC系统控制。
氨水储存及供应系统包括氨水储罐、卸氨泵和氨水输送泵等。此套系统提供氨水（浓度20%）供脱硝反应使用。利用卸氨泵将由槽车打入氨水储罐内，由氨水输送泵将氨水送入氨水喷嘴。氨水经雾化后喷入烟道气，然后与烟气混合均匀，再送达脱硝装置。氨水储存及供应系统配有良好的控制系统。